보조 기계를 안전하게 시작하는 것은 모든 산업 운영에 중요합니다. 보조 기계의 주요 공급 업체로서 우리는 고객에게 안전하고 효율적인 스타트 업 프로세스를 보장하기 위해 지식과 도구를 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 보조 기계를 안전하게 시작하기위한 주요 단계와 고려 사항에 대해 설명합니다.
사전 - 검사 시작
보조 기계를 시작하기 전에 철저한 사전 시작 검사가 필수적입니다. 이 검사는 운영 중에 위험을 초래할 수있는 잠재적 인 문제 나 위험을 식별하는 데 도움이됩니다.
육안 검사
전체 기계를 육안으로 검사하십시오. 균열, 찌그러짐 또는 느슨한 부분과 같은 물리적 손상의 징후를 확인하십시오. 전기 배선에서 닳거나 노출 된 와이어 또는 느슨한 연결을 검사하십시오. 예를 들어, a원료 호퍼 건조기, 호퍼 구조, 난방 요소 및 제어판에 대한 손상을 찾으십시오. 모든 경비원과 덮개가 제자리에 있고 안전하게 고정되어 있는지 확인하십시오. 이 경비원은 운영자가 부품 및 기타 위험으로부터 보호하도록 설계되었습니다.
유체 검사
보조 기계에 윤활제, 냉각제 또는 유압 유체와 같은 유체가 필요한 경우 레벨을 확인하십시오. 유체 수준이 낮 으면 기계의 구성 요소에 과도한 마모가 발생할 수 있으며 과열 또는 기계적 고장을 유발할 수도 있습니다. For an공기 냉각기, 냉매 수준이 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오. 또한 유체 저장소, 호스 및 피팅 주변의 누출 징후가 있는지 확인하십시오.
기능 확인
모든 제어 스위치, 버튼 및 센서의 기능을 테스트하십시오. 기계가 다른 입력 명령에 올바르게 응답해야합니다. 예를 들어, a원료 및 컬러 마스터 배치 믹서, 혼합 속도 컨트롤과 공급 메커니즘을 테스트하십시오. 비상 정지 버튼을 확인하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. 이것은 응급 상황의 경우 사고를 예방할 수있는 중요한 안전 기능입니다.
운영자 교육
적절한 운영자 교육은 보조 기계를 안전하게 시작하는 데있어 또 다른 중요한 측면입니다. 운영자는 기계의 작동, 안전 기능 및 비상 절차에 정통해야합니다.
제조업체 매뉴얼
특정 보조 기계에 대한 제조업체 매뉴얼을 운영자에게 제공하십시오. 매뉴얼에는 기계 사양, 작동 절차, 유지 보수 요구 사항 및 안전 예방 조치에 대한 자세한 정보가 포함되어 있습니다. 기계를 작동하기 전에 운영자가 매뉴얼을 철저히 읽고 이해하도록 장려하십시오.
손 - 훈련 중
운영자를위한 훈련 세션에 손을 대십시오. 이 세션 중에 올바른 시작 (UP, 작동 및 종료 절차를 보여줍니다. 운영자에게 청소 및 윤활과 같은 일상적인 유지 보수 작업을 수행하는 방법을 보여줍니다. 잠재적 위험과 피하는 방법의 실제적인 예를 제공하십시오. 예를 들어, 원자재 믹서를 사용할 때는 먼지 흡입이나 유출을 방지 할 때 운전자에게 안전하게 원자재를 처리하는 방법을 가르치십시오.
안전 교육
전체 운영자 교육의 일환으로 안전 교육을 포함시킵니다. 안전 안경, 장갑 및 귀 보호와 같은 개인 보호 장비 (PPE) 사용에 대한 운영자. 안전 경비원을 우회하지 않거나 시스템을 안전하지 않은 방식으로 사용하는 것과 같은 안전 프로토콜의 중요성을 설명하십시오.
시작 - 절차
사전 검사 및 운영자 교육이 완료되면 보조 기계를 시작해야합니다. 안전한 시작을 위해 다음 단계를 따르십시오 - UP.
전원 켜기
기계에 전원을 공급하기 전에 모든 스위치가 OFF 위치에 있는지 확인하십시오. 기계를 연결하거나 전원 공급 장치를 켭니다. 메인 파워 스위치를 천천히 켜고 비정상적인 소음, 진동 또는 경고등을 위해 기계를 관찰하십시오. 문제가 감지되면 즉시 전력을 끄고 문제를 조사하십시오.
초기 따뜻한 - 업
일부 보조 기계에는 초기 따뜻한 기간이 필요할 수 있습니다. 이를 통해 기계의 구성 요소가 최적의 작동 온도에 도달하고 윤활유가 올바르게 순환 할 수 있습니다. 권장되는 따뜻한 시간은 제조업체 매뉴얼을 참조하십시오. 예를 들어, 호퍼 건조기는 원하는 건조 온도에 도달하는 데 몇 분이 필요할 수 있습니다.
점진적인 운영
따뜻한 기간이 지나면 기계의 작동을 점진적으로 시작하십시오. 믹서의 경우 저속으로 시작하여 기계가 안정화 될 때 속도를 점차적으로 증가시킵니다. 이것은 기계의 구성 요소에 갑작스런 스트레스를 방지하고 기계적 고장의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
작동 중 모니터링
보조 기계가 실행되면 안전한 작동을 보장하려면 지속적인 모니터링이 필요합니다.
온도 및 압력 모니터링
기계의 온도와 압력 게이지를 주시하십시오. 비정상적인 온도 또는 압력 판독 값은 과열 또는 막힘과 같은 문제를 나타낼 수 있습니다. 온도 또는 압력이 권장 한도를 초과하는 경우 기계 종료 및 원인 조사와 같은 즉각적인 조치를 취하십시오.
소음 및 진동 모니터링
기계에서 나오는 특이한 소음이나 진동을 들어보십시오. 과도한 소음 또는 진동은 느슨한 부분, 오정렬 또는 기계적인 마모의 징후 일 수 있습니다. 기계를 멈추고 비정상적인 소음이나 진동이 감지되면 검사하십시오.
육안 검사
작동 중에 기계의 육안 검사를 주기적으로 수행하십시오. 누출, 연기 또는 기타 이상 징후를 확인하십시오. 모든 안전 경비원이 여전히 제자리에 있고 기계가 원활하게 작동하는지 확인하십시오.
종료 - 절차
적절한 종료 - 절차는 안전한 시작 - UP 절차만큼 중요합니다.
점진적 느린 - 다운
기계를 종료하기 전에 점차 작동 속도가 느려집니다. 이를 통해 기계의 구성 요소가 점차적으로 식고 손상의 위험을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 믹서에서는 전원을 끄기 전에 믹싱 속도를 천천히 줄입니다.
전원 끄기
기계의 속도가 느려지면 메인 전원 스위치를 끄십시오. 필요한 경우 기계를 뽑거나 전원 공급 장치를 끄십시오.
포스트 - 종료 - 검사
기계를 종료 한 후 사후 - 종료 - 검사를 수행하십시오. 작동 중에 발생했을 수있는 마모 또는 손상 징후를 확인하십시오. 기계를 청소하고 윤활 또는 필터 교체와 같은 필요한 유지 보수 작업을 수행하십시오.
결론
보조 기계 시작은 안전하게 검사 사전 검사, 운영자 교육, 올바른 시작 - UP 및 종료 절차, 작동 중 지속적인 모니터링의 조합이 필요합니다. 이 단계를 수행하면 사고의 위험을 최소화하고 보조 기계의 수명을 연장하며 안전하고 효율적인 산업 운영을 보장 할 수 있습니다.
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참조
- 관련 규제 기관의 일반적인 산업 안전 지침.
- 다양한 보조 기계의 제조업체 매뉴얼.
- 산업 장비를 시작하고 운영하기위한 산업 모범 사례.
