이봐! 5 갤런 버킷 몰드의 공급 업체로서, 나는 역압이 성형 공정에서 중요한 역할을한다는 것을 알기에 충분히 오래 사업을 해왔습니다. 따라서 5 갤런 버킷 금형에 대한 배압의 영향이 실제로 무엇인지 살펴 보겠습니다.
우선, 역 압력은 정확히 무엇입니까? 플라스틱 분사 성형의 맥락에서, 역압은 스크류가 플라스틱 재료를 가소화하고 미터를 측정 할 때 나사가 만나는 저항력입니다. 그것은 좁은 통로를 통해 무거운 물체를 밀는 것과 같습니다. 저항이 많을수록 움직이기가 더 어려워집니다.
5 갤런 버킷 곰팡이에 대한 역압의 가장 중요한 영향 중 하나는 최종 제품의 품질에 대한 것입니다. 역압이 올바르게 설정되면 플라스틱 재료의 더 나은 혼합을 보장하는 데 도움이됩니다. 사출 성형기에서 플라스틱 펠릿이 가열되고 녹습니다. 그러나 그들을 녹이는 것만으로는 충분하지 않습니다. 일관된 색상, 온도 및 점도를 갖기 위해 철저히 혼합되어야합니다. 오른쪽 백 압력으로, 나사는 용융 플라스틱을보다 효과적으로 교반 할 수있어 균질 한 재료를 만들 수 있습니다. 이는 생산 된 5 갤런 버킷이 균일 한 모양과 더 나은 기계적 특성을 가질 것임을 의미합니다. 예를 들어, 버킷의 벽은 두께가 더 일관되며 스트리크 나 공극과 같은 결함이 적습니다.
반면에서, 배압이 너무 낮 으면 플라스틱 재료가 잘 혼합되지 않습니다. 색상 분포가 고르지 않은 버킷으로 끝날 수 있습니다. 버킷의 일부는 다른 버킷보다 어둡거나 가벼울 수 있습니다. 특히 외관이 중요한 특정 브랜드 또는 응용 프로그램을 위해 버킷을 생산하는 경우 큰 금연입니다. 또한 양동이의 기계적 강도가 손상 될 수 있습니다. 약한 반점이 벽에서 발생할 수있어 양동이가 정상적인 사용 하에서 크래킹되거나 부러지는 경향이 있습니다.
이제 충전 과정에 미치는 영향에 대해 이야기합시다. 적절한 배압은 용융 플라스틱의 꾸준한 흐름을 5 갤런 버킷 몰드로 유지하는 데 도움이됩니다. 나사가 플라스틱을 금형 공동으로 밀면 배압은 플라스틱이 곰팡이의 구석 구석마다 채워집니다. 그것은 플라스틱이 매끄럽고 균등하게 흐르는 일종의 "압력 쿠션"처럼 작용합니다. 이것은 날카로운 모서리와 명확한 세부 사항이있는 우물 형성 버킷을 달성하는 데 중요합니다.
역압이 너무 높으면 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 과도한 압력은 플래시로 이어질 수 있으며, 이는 플라스틱이 이별 라인을 따라 곰팡이 밖으로 누출 될 때입니다. 플래시는 버킷을 나쁘게 보이게 할뿐만 아니라 제거하려면 추가 마무리 작업이 필요하므로 생산 비용과 시간이 추가됩니다. 또한, 높은 배압은 곰팡이 자체에 많은 응력을 가질 수 있습니다. 금형 구성 요소는 과도한 마모가 발생하여 수명을 줄일 수 있습니다.5 갤런 버킷 몰드. 시간이 지남에 따라, 이것은 금형이 고압 하에서 변형되기 시작함에 따라 생성 된 버킷의 치수 부정확성을 초래할 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 측면은주기 시간입니다. 등 압력은 각 5 갤런 버킷을 생산하는 데 걸리는 시간에 영향을 줄 수 있습니다. 역 압력이 최적화되면 가소 화 과정이 더 효율적입니다. 나사는 재료를 꾸준한 속도로 가소화 할 수 있으며, 주입 및 냉각 단계를 부드럽게 수행 할 수 있습니다. 이는 전체주기 시간을 줄여 주어진 기간에 더 높은 생산량을 허용 할 수 있음을 의미합니다.
그러나 후압이 잘못 관리되면주기 시간이 증가 할 수 있습니다. 예를 들어, 역압이 너무 낮은 경우, 플라스틱은 완전히 가소화되지 않을 수 있으며, 금형의 적절한 충전을 보장하기 위해 주입 공정을 반복하거나 확장해야 할 수도 있습니다. 반면에, 배압이 너무 높으면 곰팡이와 기계 자체의 손상을 피하기 위해 기계의 속도가 느려져 사이클 시간에 추가됩니다.
이제 에너지 소비에 대해 다루겠습니다. 사출 성형 공정에서 에너지는 플라스틱을 가열하고 나사를 구동하며 유압 시스템을 작동시키는 데 사용됩니다. 배압은 여러 가지 방법으로 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 역 압력이 올바르게 설정되면 가소 화 과정은보다 에너지가 더 효율적입니다. 나사는 재료를 가소화하기 위해 열심히 작동 할 필요가 없으며 전체 전력 소비가 줄어 듭니다.
그러나 허압이 너무 높으면 나사는 더 큰 저항을 극복해야하며 더 많은 에너지가 필요합니다. 유압 시스템은 또한 고압을 유지하기 위해 더 열심히 노력하여 에너지 사용을 증가시켜야합니다. 이것은 생산 비용을 증가시킬뿐만 아니라 환경에 부정적인 영향을 미칩니다.
5 갤런 버킷 곰팡이 공급 업체로서, 나는 종종 백 압력을 최적화하는 방법에 대해 물었다. 글쎄, 그것은 하나의 크기가 아닙니다 - 적합 - 모든 솔루션. 이상적인 역 압력은 사용되는 플라스틱 재료의 유형, 금형 설계 및 사출 성형기의 사양과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 예를 들어, 다른 플라스틱마다 융점과 점도가 다릅니다. 더 점성 플라스틱은 적절한 혼합 및 충전을 보장하기 위해 더 높은 배압이 필요할 수 있지만 점성 덜 점성은 허리 압력이 낮을 수 있습니다.
당신이 높은 품질을 위해 시장에 있다면플라스틱 페인트 버킷 몰드또는5 갤런 버킷 몰드, 당신은 올바른 장소에 왔습니다. 올바른 곰팡이가 올바른 역압 관리와 결합하여 버킷 생산의 품질과 효율에 큰 차이를 만들 수있는 방법을 직접 보았습니다. 제품 품질을 향상시키려는 소규모 제조업체이든, 생산량을 늘리기위한 대규모 스케일 운영을 원하든 특정 요구를 충족시키는 금형을 제공 할 수 있습니다.
따라서 요구 사항에 관심이 있거나 배압이나 곰팡이에 대한 질문이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 주입 성형 공정을 최대한 활용하고 상단 -10 갤런 버킷을 생산하도록 돕기 위해 왔습니다.
참조
- O. Sabliov의 "주입 성형 핸드북"
- John A. Brydson의 "플라스틱 재료 및 공정"
