이봐! 원료 호퍼 건조기의 공급 업체로서 종종 이러한 기계의 하중 및 언로드 방법에 대해 질문받습니다. 이 블로그 게시물에서, 나는 당신을 위해 그것을 분해하고 그것이 어떻게 작동하는지 설명 할 것입니다.
원료 호퍼 건조기 이해
먼저 먼저, 원료 호퍼 건조기가 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 플라스틱 가공 산업의 핵심 장비입니다. 이 건조기의 주요 작업은 다양한 플라스틱 제품으로 가공되기 전에 생 플라스틱 물질에서 수분을 제거하는 것입니다. 잘 말린 원료는 강도 향상, 외관 향상 및 결함이 적은 최종 플라스틱 제품의 품질을 향상시킵니다. 이 건조기에 대해 더 자세히 확인할 수 있습니다.원료 호퍼 건조기페이지.
로딩 방법
수동 로딩
수동 로딩은 아마도 가장 간단한 방법 일 것입니다. 소규모 규모의 운영 또는 생산량이 너무 높지 않은 공장에서 일반적으로 사용됩니다. 삽이나 유사한 도구를 사용하여 생 플라스틱 재료를 퍼내어 건조기의 호퍼에 붓는 것입니다.
수동 로딩의 장점은 추가 장비가 필요하지 않으므로 비용이 낮아집니다. 또한 매우 유연합니다. 자료를 자신의 속도로로드하고 양을 쉽게 조정할 수 있습니다. 그러나 노동 집중 방법입니다. 근로자는 건조기 근처에 서서 재료를 지속적으로 계속 적재해야하며, 특히 긴 교대 작업 중에 피곤할 수 있습니다. 그리고 로딩되는 재료의 양을 부정확하게 측정 할 위험이 있으며, 이는 건조 공정에 영향을 줄 수 있습니다.
컨베이어 벨트 로딩
중간 규모의 스케일 작업의 경우 컨베이어 벨트 로딩이 인기있는 선택입니다. 호퍼 건조기 옆에 컨베이어 벨트가 설치됩니다. 원료는 컨베이어 벨트의 한쪽 끝에 놓고 벨트는 재료를 건조기의 호퍼쪽으로 움직입니다.
이 방법은 건조기에보다 일관되고 지속적인 재료 공급을 제공합니다. 근로자는 출발점에서 컨베이어 벨트에 자료를 배치하면 수동 노동의 필요성을 줄입니다. 또한 많은 양의 재료를 효율적으로 처리 할 수 있습니다. 그러나 컨베이어 벨트 시스템을 설치하기위한 초기 투자는 상당히 높을 수 있습니다. 마모 된 벨트를 교체하고 움직이는 부품을 윤활하는 것과 같은 유지 보수 비용도 있습니다.
진공 하중
진공 로딩은 높은 기술 옵션입니다. 진공 펌프를 사용하여 파이프 라인 내부에 부정 압력을 만듭니다. 원료는 파이프 라인을 통해 건조기의 호퍼로 저장 용기에서 빨려 들어갑니다.
진공 하중의 가장 큰 장점 중 하나는 깨끗하고 먼지가없는 방법이라는 것입니다. 재료는 닫힌 파이프 라인을 통해 운반되므로 먼지가 날아갈 가능성이 없으므로 작업 환경에 좋습니다. 또한로드되는 재료의 양을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 진공 펌프를 특정 시간 동안 실행하도록 설정하거나 특정 부피의 재료를 빨아 들일 수 있습니다. 그러나 진공 하중 시스템은 복잡하고 비싸다. 적절한 기능을 보장하려면 전문적인 설치 및 정기 유지 보수가 필요합니다.
언로드 방법
중력 언로드
중력 언로드는 호퍼 건조기에서 건조 된 재료를 내리는 가장 간단한 방법입니다. 건조 공정이 완료되면 호퍼의 바닥 밸브가 열리고 건조 된 재료가 중력으로 인해 떨어집니다. 호퍼 아래에 위치한 컨테이너로 수집 할 수 있습니다.
이 방법은 구현하기가 매우 쉽습니다. 추가 전원 또는 복잡한 메커니즘이 필요하지 않습니다. 재료를 빠르게 내릴 수 있으므로 빠릅니다. 그러나 제한이 있습니다. 건조 된 물질이 함께 뭉개지는 경향이 있으면 중력 언로드가 효과적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 덩어리가 밸브를 차단할 수 있으며 재료가 부드럽게 떨어지지 않을 수 있습니다.
나사 컨베이어 언 로딩
나사 컨베이어는 종종 재료를 특정 위치로 운반해야하거나 중력 언로드가 충분하지 않을 때 하역에 사용됩니다. 나사 컨베이어는 튜브 내부의 회전 나사로 구성됩니다. 나사가 회전하면 건조 된 재료를 튜브를 따라 움직여 다른 쪽 끝에서 배출합니다.
나사 컨베이어 언 로딩을 통해 재료의 유량을보다 잘 제어 할 수 있습니다. 나사 회전 속도를 조정하여 재료가 빨리 내리는 정도를 제어 할 수 있습니다. 또한 약간 끈적 거리거나 덩어리가있는 경향이있는 재료를 처리 할 수 있습니다. 그러나 컨베이어 벨트 로딩 시스템과 유사하게 나사 컨베이어는 초기 비용 및 유지 보수 요구 사항이 비교적 높습니다.
공압 언로드
공압 언로드는 압축 공기를 사용하여 건조 된 재료를 호퍼 건조기에서 운반합니다. 압축 공기는 파이프 라인에 고속 공기 흐름을 만듭니다. 건조 된 재료는이 공기 흐름에 들어가서 원하는 위치로 운반됩니다.
이 방법은 건조 된 물질의 긴 거리 운송에 적합합니다. 대량의 재료를 빠르게 처리 할 수 있습니다. 그리고 공기를 운송 매체로 사용하기 때문에 기계식 컨베이어에 비해 마모가 적습니다. 그러나 압축 공기의 신뢰할 수있는 공급원이 필요하므로 추가 에너지 소비를 의미합니다. 공압 시스템은 또한 막힘을 방지하고 효율적인 작동을 보장하도록 신중하게 설계되어야합니다.
올바른 로딩 및 언로드 방법을 선택합니다
원료 호퍼 건조기의 하중 및 언로드 방법을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 생산량은 중요한 것입니다. 볼륨 생산량이 많으면 컨베이어 벨트 로딩 또는 진공 하중과 같이 많은 양의 재료를 효율적으로 처리 할 수있는 방법이 필요합니다.
원자재의 유형도 중요합니다. 예를 들어, 재료가 덩어리가 발생하기 쉬운 경우 중력 언로드를 피하고 대신 나사 컨베이어 언로드와 같은 방법을 선택해야 할 수도 있습니다.
비용은 또 다른 중요한 요소입니다. 초기 투자, 운영 비용 및 유지 보수 비용의 균형을 맞춰야합니다. 소규모 비즈니스는 비용을 낮추기 위해 수동 적재 및 중력 하역을 선호 할 수 있지만, 대규모 스케일 운영은보다 고급 시스템에 투자 할 수 있습니다.
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참조
- James F. Carley의 "플라스틱 가공 기계 핸드북"
- Arun S. Mujumdar의 "산업 건조 기술"
