이봐! 사출 성형기 공급 업체로서 저는 이러한 기계가 다양한 산업에서 어떻게 중요한 역할을하는지 직접 보았습니다. 사출 성형기를 효율적이고 신뢰할 수있는 주요 측면 중 하나는 그들이 사용하는 제어 시스템입니다. 이 블로그에서는 주입 성형기에 사용되는 다양한 유형의 제어 시스템을 분류 할 것입니다.
오픈 - 루프 제어 시스템
오픈 - 루프 제어 시스템부터 시작하겠습니다. 이것들은 매우 기본적이지만 여전히 용도가 있습니다. 열린 루프 시스템에서 제어 동작은 출력과 무관합니다. 세트처럼 생각하십시오 - 그것은 - 그리고 - 잊어 버리십시오 - 그것은 일종의 거래입니다. 온도, 압력 및 속도와 같은 사출 성형 공정의 매개 변수를 설정하고 기계는 실제 출력이 의도 한 내용과 일치하는지 확인하지 않고 해당 지침을 따릅니다.
예를 들어, 난방 배럴의 온도를 섭씨 200 도로 설정하면 기계는 사전 프로그래밍 된 설정을 기반으로 해당 온도를 유지하려고합니다. 그러나 주변 온도의 갑작스런 변화와 같이 실제 온도에 영향을 미치는 외부 요인이 있으면 조정되지 않습니다.
오픈 - 루프 제어 시스템은 비교적 간단하고 저렴합니다. 그들은 종종 작은 사출 성형기 또는 정밀도가 매우 중요하지 않은 공정에 사용됩니다. 그러나 그들은 한계가 있습니다. 실제 출력을 고려하지 않기 때문에 최종 제품 품질에 변화가있을 수 있습니다.
폐쇄 - 루프 제어 시스템
이제 폐쇄 - 루프 제어 시스템에 대해 이야기합시다. 이들은 Open -Loop Systems에서 단계적으로 올라갑니다. 폐쇄 - 루프 시스템에서 출력은 지속적으로 모니터링되며 원하는 출력과 실제 출력의 차이에 따라 제어 작업이 조정됩니다.
예를 들어, 폐쇄 - 루프 온도 제어 시스템이있는 사출 성형기에는 가열 배럴의 실제 온도를 측정하는 센서가 있습니다. 측정 된 온도가 설정 온도와 다른 경우 시스템은 온도를 원하는 레벨로 다시 가져 오도록 가열 요소를 자동으로 조정합니다.
폐쇄 - 루프 제어 시스템은 훨씬 높은 정밀도와 더 나은 제품 품질을 제공합니다. 원자재 특성의 변화 또는 전원 공급 장치의 변동과 같은 프로세스 환경의 변화에 적응할 수 있습니다. 주입 성형기에 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 폐쇄 - 루프 제어 시스템이 있습니다.
비례 - 적분 - 미분 (PID) 제어
PID 제어는 주입 성형에서 가장 널리 사용되는 폐쇄 - 루프 제어 방법 중 하나입니다. 비례, 적분 및 파생물의 세 가지 구성 요소를 사용합니다.
비례 구성 요소는 설정 점과 실제 값 사이의 오차에 비례하여 제어 출력을 조정합니다. 예를 들어, 실제 온도가 정해진 온도보다 10도 아래에 있으면 비례 제어는 가열력을 일정량으로 증가시킵니다.
적분 구성 요소는 시간이 지남에 따라 오차를 축적하고 제어 출력을 조정하여 정상 상태 오류를 제거합니다. 이것은 시스템이 결국 설정 점에 도달하고 유지하도록하는 데 도움이됩니다.
미분 성분은 변화율에 따라 오차의 미래 동작을 예측합니다. 오버 슈트를 줄이고 시스템의 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
PID 제어는 괜찮을 수 있기 때문에 훌륭합니다. 다른 주입 성형 공정에 맞게 조정되었습니다. 응답 성과 안정성 사이의 균형을 잘 제공합니다.
적응 형 제어
적응 형 제어 시스템은 프로세스의 변경에 따라 제어 매개 변수를 자동으로 조정하도록 설계되었습니다. 프로세스 데이터에서 배우고 다른 운영 조건에 적응할 수 있습니다.
주입 성형에서, 적응 제어는 플라스틱 물질의 점도의 변화를 보상하는 데 사용될 수있다. 플라스틱이 가열되고 녹 으면서 온도 및 전단 속도와 같은 인자에 따라 점도가 변할 수 있습니다. 적응 형 제어 시스템은 주입 속도와 압력을 조정하여 금형의 일관된 충전을 보장 할 수 있습니다.
하이브리드 제어 시스템
때로는 오픈 - 루프 및 폐쇄 - 루프 제어 시스템의 조합이 사용되어 하이브리드 제어 시스템이 생성됩니다. 이 접근법은 Open- 루프 제어의 단순성과 폐쇄 - 루프 제어의 정밀도를 활용합니다.
예를 들어, 사출 성형 공정의 초기 단계에서 열린 루프 시스템을 사용하여 기본 매개 변수를 신속하게 설정할 수 있습니다. 그런 다음 프로세스가 진행되고 더 많은 정밀도가 필요함에 따라 닫힌 루프 시스템이 프로세스를 잘 조정할 수 있습니다.
다양한 성형 응용 분야에 대한 제어 시스템의 영향
제어 시스템의 선택은 다양한 성형 응용 프로그램에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
당신이 만드는 사업에 있다면플라스틱 성능 물병 캡 곰팡이 주입 성형 기계, 정밀도가 핵심입니다. 캡은 병에 완벽하게 맞아야하므로 PID 제어 기능이있는 폐쇄 루프 제어 시스템이 이상적입니다. 캡의 치수가 일관되고 플라스틱에 올바른 압력과 온도가 주입되도록 할 수 있습니다.
을 위한플라스틱 과일 크레이트 곰팡이정밀도는 중요하지만 비용 - 효율성도 중요한 역할을합니다. 하이브리드 제어 시스템이 좋은 선택 일 수 있습니다. Open -Loop 부분은 기본 성형 공정을 처리 할 수 있으며 폐쇄 - 루프 부품은 벽 두께 제어와 같은 중요한 측면에 사용하여 상자가 충분히 강해 지도록 할 수 있습니다.
그것이 an에 관해서바스켓을위한 주입 성형기, 제어 시스템은 바구니의 복잡한 모양을 처리 할 수 있어야합니다. 적응 형 제어 시스템은 여기에서 매우 유용 할 수 있습니다. 플라스틱이 바구니의 복잡한 금형 구멍을 채우면서 변화하는 흐름 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 제어 시스템은 사출 성형 기계의 중요한 부분이다. 개방형 루프, 폐쇄 - 루프 또는 하이브리드 시스템이든 각각 고유 한 장점이 있으며 다른 응용 프로그램에 적합합니다. 공급 업체로서 저는 항상 고객과 긴밀히 협력하여 특정 요구를 이해하고 주입 성형 프로젝트에 가장 적합한 제어 시스템을 추천합니다.
주입 성형 기계 시장에 있고 제어 시스템에 대해 더 많이 배우거나 다른 질문이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항에 대한 자세한 토론을 할 수 있으며 귀하에게 완벽한 솔루션을 찾을 수 있습니다. 대화를 시작하고 어떻게 우리가 함께 일할 수 있는지 살펴보고 생산 목표를 달성 할 수 있습니다.
참조
- 현대 플라스틱 백과 사전
- 주입 성형 핸드북
