1. 설치 전 준비사항
냉각수 회로를 확인하고 기계 보드에 나사를 삽입하는 깊이는 나사 직경의 1.5-1.8배입니다. 나사를 충분히 조이지 않으면 톱니가 미끄러지기 쉽고, 금형이 떨어질 위험이 있습니다. 생산에 필요한 인력, 자재, 도구, 문서, 장비 및 보조 기계가 완벽한지 확인하십시오.
2. 거푸집 걸이방법
매달린 금형이 수평이 아닌 경우 설치된 금형의 전면 및 후면 모델 캐비티 사이에 세그먼트 차이가 다릅니다. 정밀 제품의 경우 동심도 불량, 세그먼트 차이, 치아 모양 정확도 및 거리와 같은 현상이 있습니다.
금형을 설치할 때 이 문제에 주의해야 합니다. 매달린 금형이 제자리에 있고 손으로 더 작은 위치로 밀 수 있을 때 금형 폐쇄를 중지합니다. 전면 금형을 기준으로 리프팅 링을 풀고 조입니다(전면 금형이 위치 지정 링으로 고정되어 있기 때문입니다). 후면 금형을 볼 때 전면 금형과의 레벨이 가장 좋을 때 금형 캐비티 위치가 일치합니다. 금형이 완성될 때까지 계속 닫아두되 고압을 시작하지 않는 것이 좋습니다. (처음 상부 금형을 닫을 경우, 금형이 정상적으로 닫힐 수 있는지 확인될 때까지 고전압을 인가하지 마십시오.)
3. 나사 체결 방법
금형 온도가 섭씨 50도 미만인 금형의 경우 고압에서 금형을 닫고 시작할 수 있으면 전면 및 후면 금형의 나사를 대각선으로 조이십시오. 8개의 나사를 조인 후 금형 온도가 50℃에 도달하기 전에 나사를 너무 세게 조이지 마십시오. 금형 온도에 도달한 후 고압에서 시작하여 나사를 대각선으로 조입니다.
금형 재료는 온도가 증가함에 따라 팽창하고 부피가 증가합니다. 금형 온도가 높으면 더욱 분명해집니다. 가열하기 전에 나사를 조이면 금형 수명과 금형 정확도에 일정한 영향을 미칩니다.
4. 액세서리 사용
금형의 두께가 충분하지 않은 경우 템플릿을 설치해야 합니다. 금형 온도가 높을 때는 기계 보드와 금형 사이에 단열판을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 템플릿이든 단열판이든 평탄도는 가능한 한 작아야 합니다.
평탄도가 크면 금형의 전면 및 후면 금형이 평행하지 않고 고압 폐쇄 후에도 여전히 차이가 있어 제품 품질에 영향을 미칩니다. 금형 온도가 설정값에 도달한 후 금형의 실제 온도를 확인하고 금형 두께를 조정합니다.
